水泥制管机中它则是利用辊轴支撑管模，并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时,管模内的混凝土在离心力的作用下,沿管模内壁分布,形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时,辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。
现如今的产品生产周期缩短，由于以辊轴直接辊压混凝土成型效果好,所需时间短,每根管只要3--10分钟的快速辊压时间,生产效率高,而且水泥管外表光滑美观,内部结构密实度高、强度高。
水泥制管机保养新技巧：
1、首先，我们来讲一下润滑保养，对水泥制管机的大轮、减速机、转轴等部位，每48小时，都要润滑一次。
2、其次，我们再讲一下使用保养，在使用水泥制管机之前要检查固定螺校、螺母是否松功，齿轮是否咬合，钢丝绳是否牢固，发现问题要及时排除。
3、再者，我们说一下水泥制管机的主机零件上一定要进行保养处理，主机的表面一定要进行涂防锈漆，以防锈蚀，保证设备的美观整洁。
4、我们说一下设备阶段性的养护，当该机转入正常生产后，满1500小时要进行阶段养护，保养部位及方法除参照季节保养方法外，易损件要及时更换。
悬辊式水泥制管机在运转过程中，首先主轴借助空套在主轴上模具两端的滚圈与主轴之间摩擦带动模具一起旋转，其内的物料在离心力与模内壁的摩擦力作用下分布在模具内壁上，物料加到一定数量后管子初步成型，继续加料，管子内壁与辊轴之间压力逐步增加，当物料加到一定量时辊轴对管子内壁的压力与对滚圈的压力相等，再继续加料，使管子的密实程度越来越高，对辊轴的压力大于滚圈对辊轴的压力时，管子的内径变小（滚圈逐步脱离轴的表面），这时管子连同模子的运转是由管子与主轴的摩擦力实现的，加料结束，使模子与管子在高速下运转，管子在辊子压力和离心力的共同作用下，密实性达到设计要求，管子成型结束，此时管子的内径通常较滚圈小2-3毫米。
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